முழு தானியங்கி தூள் உலோகம் பாகங்கள் அளவு பிரஸ்

திமுழு தானியங்கி தூள் உலோகம் பாகங்கள் அளவு பிரஸ்800 கி.என் மெக்கானிக்கல் சைசிங் பிரஸ் என்பது பிந்தைய சின்டரிங் பவுடர் மெட்டலர்ஜி பயன்பாடுகளுக்காக குறிப்பாக உருவாக்கப்பட்டது. இது ஒரு திடமான வெல்டட் எஃகு சட்டகம், எட்டு முகம் கொண்ட நீண்ட வழிகாட்டப்பட்ட ஸ்லைடு, நியூமேடிக் உலர் உராய்வு கிளட்ச்-பிரேக் மற்றும் ஹைட்ராலிக் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.

இயந்திரமானது சீமென்ஸ் பிஎல்சி மற்றும் எம்சிஜிஎஸ் எச்எம்ஐ தொடுதிரை மூலம் ஜாக், சிங்கிள்-ஸ்ட்ரோக் மற்றும் தொடர்ச்சியான இயக்க முறைகளுடன் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. தன்னியக்க இடைமுகங்கள் உணவு மற்றும் இறக்குதல் அமைப்புகளுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன, தானியங்கி ஏற்றுதல், அளவு மற்றும் இறக்குதலுக்காக MA தொடர் கையாளுபவர்கள் அல்லது RA தொடர் ரோபோக்கள் மூலம் சாதனங்களை இயக்க அனுமதிக்கிறது.

சின்டரிங் செய்த பிறகு சரியான பரிமாணங்கள்

தூள் உலோக பாகங்களின் தேவையான இயந்திர பண்புகளை உருவாக்குவதற்கு சின்டரிங் அவசியம், ஆனால் செயல்பாட்டின் போது பரிமாண மாற்றங்கள் ஏற்படலாம். இறுக்கமான பரிமாணத் தேவைகளைக் கொண்ட கூறுகளுக்கு, இரண்டாம் நிலை அளவு செயல்பாடு தேவைப்படலாம்.

உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் சரியானது

FSE-80 ஆனது உள் மற்றும் வெளிப்புற விட்டம் உள்ள பரிமாண விலகல்களை சரிசெய்வதற்கு ஏற்கனவே வடிகட்டப்பட்ட கூறுகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது புஷிங்ஸ், பேரிங்க்ஸ், ஷாக் அப்சார்பர் பிஸ்டன்கள் மற்றும் பரிமாண துல்லியம் அசெம்பிளி செயல்திறனை பாதிக்கும் பிற கூறுகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

பகுதி உயரத்தை கட்டுப்படுத்தவும்

சின்டரிங் செய்வதால் ஏற்படும் உயர மாறுபாடுகளையும் அளவிடும் செயல்முறை சரிசெய்யும். மேல் மற்றும் கீழ் கருவியின் நிலையை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திரம் கூறுகளின் உயரத்தை தேவையான விவரக்குறிப்புக்கு நெருக்கமாக கொண்டு வர முடியும்.

பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் மீண்டும் மீண்டும் அளவிடுதல் தனிப்பட்ட பகுதிகளுக்கு இடையிலான பரிமாண மாறுபாட்டைக் குறைக்க உதவுகிறது. கீழ்நிலை அசெம்பிளிக்கு சீரான பரிமாணங்கள் தேவைப்படும் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு இது செயல்முறையை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

பிந்தைய சின்டரிங் பாகங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது

தூள் கச்சிதமான அழுத்தத்தைப் போலல்லாமல், இந்த இயந்திரம் தளர்வான உலோகப் பொடியை பச்சை நிற கச்சிதமாக உருவாக்காது. இது பயன்படுத்தப்படுகிறதுசிண்டரிங் பிறகுஏற்கனவே சின்டர் செய்யப்பட்ட PM கூறுகளின் பரிமாணங்களை சரிசெய்ய.

PM செயல்பாட்டில் நிலை

ஒரு பொதுவான தூள் உலோக உற்பத்தி செயல்முறை:

தூள் தயாரித்தல் → தூள் சுருக்கம் → பச்சை காம்பாக்ட் → மெஷ் பெல்ட் சின்டரிங் → பிந்தைய சின்டரிங் அளவு → ஆய்வு → அடுத்தடுத்த அசெம்பிளி அல்லது செயலாக்கம்

எனவே அளவீட்டு செயல்பாட்டை ஒரு முழுமையான உருவாக்கும் செயல்முறையாகப் பயன்படுத்தாமல், ஏற்கனவே இருக்கும் PM உற்பத்தி வரிசையில் ஒருங்கிணைக்க முடியும்.

சிண்டர் செய்யப்பட்ட கூறுகளுக்கு ஏற்றது

திமுழு தானியங்கி தூள் உலோகம் பாகங்கள் அளவு பிரஸ்சின்டரிங் செயல்முறையை நிறைவு செய்த ஆனால் கூடுதல் பரிமாணத் திருத்தம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. உள் துளைகள், வெளிப்புற விட்டம், வெவ்வேறு உயரங்கள் மற்றும் பல-படி கட்டமைப்புகள் கொண்ட கூறுகளுக்கு இது கட்டமைக்கப்படலாம்.

800 கி.என் அளவு படை

FSE-80 அதிகபட்ச அளவு சக்தியை வழங்குகிறது800 கி.என், அதிகபட்ச அளவு ஸ்ட்ரோக் 4 மிமீ மற்றும் ஸ்லைடு ஸ்ட்ரோக் 140 மிமீ.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு பக்கவாதம்

அதிகபட்ச அழுத்தும் பக்கவாதம் 4 மிமீ ஆகும், இது பெரிய அளவிலான பொருள்களை உருவாக்குவதற்குப் பதிலாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பரிமாணத் திருத்தத்திற்கு இயந்திரத்தை ஏற்றது. சின்டர் செய்யப்பட்ட பகுதியின் பண்புகள் மற்றும் பரிமாணத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேலை வரம்பிற்குள் அளவிடும் சக்தியைப் பயன்படுத்தலாம்.

உற்பத்தி வேகம்

கோட்பாட்டு ஸ்லைடு ஸ்ட்ரோக் வீதம் 40–75 எஸ்.பி.எம்., உண்மையான அளவு வேலை விகிதம் தோராயமாக இருக்கும்.20–35 எஸ்.பி.எம்.

உண்மையான வெளியீடு கூறு வடிவியல், டை உள்ளமைவு, ஏற்றுதல் முறை, அளவு தேவைகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், XIAYI வாடிக்கையாளரின் கூறு வரைபடத்தை மதிப்பீடு செய்து, பொருத்தமான அளவு சக்தி, டை அமைப்பு மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை பரிந்துரைக்கலாம்.

மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அளவிற்கான திடமான அமைப்பு

பரிமாண நிலைத்தன்மை பத்திரிகையின் விறைப்பு மற்றும் வழிகாட்டுதல் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது.

FSE-80 ஒரு வெல்டிட் பயன்படுத்துகிறதுQ235B எஃகு தட்டு சட்டகம்கனரக எந்திரத்திற்கு முன் அதிர்வு வயதான அழுத்த நிவாரணத்திற்கு உட்படுகிறது. இந்த செயல்முறை இயந்திர கட்டமைப்பில் உள் அழுத்தத்தை குறைக்க உதவுகிறது.

எட்டு முக ஸ்லைடு வழிகாட்டுதல்

அழுத்தும் போது கோணத் திசைதிருப்பலைக் குறைக்க ஸ்லைடு எட்டு முகம் கொண்ட நீண்ட வழிகாட்டி அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. நிலையான ஸ்லைடு வழிகாட்டுதல், மீண்டும் மீண்டும் அளவிடும் செயல்பாடுகளின் போது மேல் பஞ்ச், டை மற்றும் லோயர் பஞ்ச் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள ஒப்பீட்டு நிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது.

மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் இயந்திர சட்டகம்

பற்றவைக்கப்பட்ட சட்டமானது எந்திரத்திற்கு முன் அதிர்வு வயதான சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இது கட்டமைப்பு ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அளவிடும் செயல்பாடுகளுக்கு ஒரு திடமான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.

டை செட் பாதுகாப்பு

நிலையான இயந்திர வழிகாட்டுதல் அளவு சுழற்சியின் போது கருவி கூறுகளுக்கு இடையே தேவையற்ற இயக்கத்தை குறைக்கிறது. இது அளவின் துல்லியத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் டை செட்டில் சீரற்ற ஏற்றுதலையும் குறைக்கலாம்.

பிரஸ் மற்றும் டூலிங்கிற்கான பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு

அளவீட்டு செயல்பாடுகளுக்கு ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் கருவிகள் இரண்டிற்கும் நம்பகமான பாதுகாப்பு தேவைப்படுகிறது. இயந்திரம் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை ஆதரிக்க இயந்திர, வாயு மற்றும் மின் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

கிளட்ச் மற்றும் பிரேக் பாதுகாப்பு

நியூமேடிக் உலர் கலவையான கிளட்ச்-பிரேக் இரட்டை-லூப் இரட்டை-வால்வு கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. இது உற்பத்தியின் போது பிரதான ஸ்லைடின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொடக்க மற்றும் நிறுத்தத்தை வழங்குகிறது.

ஹைட்ராலிக் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு

ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு அலகு அசாதாரண சுமை ஏற்படும் போது அழுத்தத்தை வெளியிடும். இது பத்திரிகை கட்டமைப்பைப் பாதுகாக்க உதவுகிறது மற்றும் அதிகப்படியான ஏற்றத்திலிருந்து இறக்குகிறது.

ஆபரேட்டர் பாதுகாப்பு

இயந்திரம் நான்கு-நிலை ஒளி திரை பாதுகாப்பு, இரண்டு கை ஒத்திசைவான செயல்பாடு, இரட்டை-பக்கவாதம் கண்டறிதல் மற்றும் அவசர நிறுத்த இடைப்பூட்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும்.

ஒரு இருப்பு உருளையானது ஸ்லைடின் எடையை எதிர்க்கவும் மற்றும் பக்கவாதம் திரும்பும் போது தாக்கத்தை குறைக்கவும் உதவுகிறது.

டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்முறை கண்காணிப்பு

திமுழு தானியங்கி தூள் உலோகம் பாகங்கள் அளவு பிரஸ்மையப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர செயல்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பை வழங்க, MCGS தொடுதிரை HMI உடன் சீமென்ஸ் PLC ஐப் பயன்படுத்துகிறது.

மூன்று இயக்க முறைகள்

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஜாக், ஒற்றை ஸ்ட்ரோக் மற்றும் தொடர்ச்சியான இயக்க முறைகளை ஆதரிக்கிறது. இது அமைவு, சோதனை, கருவி சரிசெய்தல் மற்றும் சாதாரண உற்பத்தியின் போது பொருத்தமான பயன்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க ஆபரேட்டர்களை அனுமதிக்கிறது.

டிஜிட்டல் அளவுரு காட்சி

இறக்க உயரத்தை ஒரு உடன் காட்டலாம்0.1 மிமீ வாசிப்பு. ஆபரேட்டர்கள் எச்எம்ஐ மூலம் முக்கிய இயந்திர நிலைமைகளை கண்காணிக்கலாம் மற்றும் இயக்க அளவுருக்களை சரிசெய்யலாம்.

உற்பத்தி மற்றும் தவறு கண்காணிப்பு

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு துண்டு எண்ணிக்கை, கிராங்க் கோண கண்காணிப்பு மற்றும் தவறு எச்சரிக்கை பதிவு ஆகியவற்றை ஆதரிக்கிறது. முன்பதிவு செய்யப்பட்ட I/O போர்ட்கள் வெளிப்புற உணவு, இறக்குதல் மற்றும் ஆய்வு அமைப்புகளுடன் இணைக்கவும் கிடைக்கின்றன.

மாறி உற்பத்தி வேகம்

பிரதான மோட்டார் மாறி அதிர்வெண் இயக்ககத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பொருந்தக்கூடிய இயக்க வரம்பிற்குள் ஸ்லைடு ஸ்ட்ரோக் வீதத்தை படிப்படியாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.

வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கான டை விருப்பங்கள்

நிலையான டை செட் ஆகும்U1/L1, U1/L2 மற்றும் U2/L2 உள்ளமைவுகள் மிகவும் சிக்கலான கூறுகளுக்குக் கிடைக்கும்.

நிலையான U1/L1 உள்ளமைவு

நிலையான உள்ளமைவு பொதுவான பிந்தைய சின்டரிங் அளவு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, அங்கு கூறு கட்டமைப்பிற்கு கூடுதல் பஞ்ச் இயக்கங்கள் தேவையில்லை.

மல்டி-லெவல் டை கட்டமைப்புகள்

வெவ்வேறு மேல் அல்லது கீழ் பஞ்ச் அசைவுகள் தேவைப்படும் மிகவும் சிக்கலான கூறுகளுக்கு U1/L2 மற்றும் U2/L2 டை உள்ளமைவுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

ஹைட்ராலிக் கோர் ராட்

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உள்-துளை அளவு தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு ஒரு ஹைட்ராலிக் கோர் ராட் கிடைக்கிறது. இந்த விருப்பம் புஷிங்ஸ், ஷாக் அப்சார்பர் பிஸ்டன்கள் மற்றும் ஸ்டெப்ட் உள் கட்டமைப்புகள் கொண்ட பிற கூறுகளுக்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

சரிசெய்யக்கூடிய கீழ் பஞ்ச்

குறைந்த பஞ்ச் வெளியேற்ற உயரம் மற்றும் அழுத்தும் நிலை ஆகியவை குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் கைமுறையாக சரிசெய்யப்படலாம். வெவ்வேறு கூறு பரிமாணங்களுடன் பொருந்துமாறு கோர் ராட் உயரத்தையும் சரிசெய்யலாம்.

FSE-80MJ டை-செட் அளவுருக்கள்

தானியங்கி ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்

நிலையான இயந்திரம் கைமுறையாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றுடன் செயல்பட முடியும், அதே நேரத்தில் அதிக உற்பத்தி திறன் தேவைப்படும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஆட்டோமேஷன் விருப்பங்கள் உள்ளன.

தானியங்கி உணவு

சுழலும் தானியங்கி உணவு அலகு இயந்திரத்தில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, சின்டர் செய்யப்பட்ட கூறுகளை சைசிங் டையில் மாற்றலாம். அசாதாரண ஏற்றுதல் நிலைகளைக் கண்டறிய தவறான ஊட்டத்தைக் கண்டறிதல் சென்சார் சேர்க்கப்படும்.

பகுதி சுத்தம்

அளவீட்டிற்குப் பிறகு எஞ்சியிருக்கும் தூள் அல்லது துகள்களை பணிப்பொருளில் இருந்து அகற்ற, காற்று வீசும் துப்புரவு அலகு நிறுவப்படலாம்.

ரோபோ கையாளுதல்

MA தொடர் கையாளுபவர்கள் மற்றும் RA தொடர் ரோபோக்கள் தானாக பணிப்பகுதியை ஏற்றுவதற்கும் இறக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். இது தொடர்ச்சியான தானியங்கு உற்பத்திக் கலத்தின் ஒரு பகுதியாக அச்சகத்தை இயக்க அனுமதிக்கிறது.

வேலை செயல்முறை

லோடிங் முதல் டிஸ்சார்ஜ் வரை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரிசையின் மூலம் அளவீட்டு செயல்முறை முடிக்கப்படுகிறது.

படி 1: ஒர்க்பீஸ் ஏற்றுதல்

சின்டெர்டு தூள் உலோகக் கூறுகள் சைசிங் டையில் கைமுறையாக அல்லது ஒரு தானியங்கி கையாளுதல் மூலம் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.

படி 2: கீழே ஸ்லைடு செய்து அளவிடுதல்

மேல் பஞ்ச் பிரதான ஸ்லைடுடன் கீழ்நோக்கி நகர்கிறது மற்றும் உள் துளை, வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் பகுதி உயரம் உள்ளிட்ட தேவையான பரிமாணங்களை சரிசெய்ய கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

படி 3: ட்வெல் உருவாக்கம்

ஒரு குறுகிய தங்கும் காலம், பயன்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தை பணிப்பகுதியை நிலைப்படுத்த அனுமதிக்கிறது மற்றும் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

படி 4: ஸ்லைடு திரும்ப

அளவீட்டுச் செயல்பாடு முடிந்ததும் பிரதான ஸ்லைடு அதன் முகப்பு நிலைக்குத் திரும்பும்.

படி 5: வெளியேற்றம்

குறைந்த பஞ்ச் பொறிமுறையானது டை குழியிலிருந்து அளவுள்ள கூறுகளை எழுப்புகிறது.

படி 6: பணிப்பகுதியை இறக்குதல்

முடிக்கப்பட்ட கூறுகளை கைமுறையாக அல்லது ரோபோ கிரிப்பர் மூலம் அகற்றலாம். ஒரு விருப்பமான ஏர்-ப்ளோ கிளீனிங் சிஸ்டம் அடுத்த செயல்முறைக்கு முன் எஞ்சியிருக்கும் தூள் அல்லது துகள்களை அகற்றலாம்.

படி 7: அடுத்த சுழற்சி

இயந்திரம் ஏற்றுதல் நிலைக்குத் திரும்புகிறது மற்றும் தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கான அடுத்த அளவு சுழற்சியைத் தொடங்குகிறது.

முக்கிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

லூப்ரிகேஷன் மற்றும் நியூமேடிக் சிஸ்டம்

நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சிகளின் போது நிலையான செயல்பாட்டை பராமரிக்க நம்பகமான உயவு மற்றும் காற்று வழங்கல் முக்கியம்.

மையப்படுத்தப்பட்ட உயவு

இயந்திரம் ஒரு முற்போக்கான மையப்படுத்தப்பட்ட கிரீஸ் லூப்ரிகேஷன் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஆயில்-லைன் அடைப்புக்கான தானியங்கி அலாரம் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இது தேவையற்ற வேலையில்லா நேரத்தை விளைவிப்பதற்கு முன், உயவு பிரச்சனைகளை கண்டறிய ஆபரேட்டர்களுக்கு உதவுகிறது.

நியூமேடிக் காற்று சிகிச்சை

நியூமேடிக் சிஸ்டம் காற்று நுழைவாயிலில் வடிகட்டி-ரெகுலேட்டர்-லூப்ரிகேட்டர் அசெம்பிளியைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் குறைந்த-காற்று-அழுத்த அலாரத்தை உள்ளடக்கியது.

நிலையான நியூமேடிக் கூறுகள்

முக்கிய நியூமேடிக் கூறுகளைப் பயன்படுத்தலாம்AIRTAC அல்லது SMCகூறுகள், தரப்படுத்தப்பட்ட மாற்று விருப்பங்களை வழங்குதல் மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு.

தூள் உலோகவியல் பயன்பாடுகள்

திமுழு தானியங்கி தூள் உலோகம் பாகங்கள் அளவு பிரஸ்பல்வேறு PM கூறுகளின் பிந்தைய சின்டரிங் பரிமாண திருத்தத்திற்கு ஏற்றது.

அதிர்ச்சி உறிஞ்சும் பிஸ்டன்கள்

வாகன மற்றும் மோட்டார் சைக்கிள் தூள் உலோகவியல் அதிர்ச்சி உறிஞ்சி பிஸ்டன்களுக்கு சின்டரிங் செய்த பிறகு துல்லியமான உள் மற்றும் வெளிப்புற பரிமாணங்கள் தேவைப்படும். அளவீட்டு செயல்முறையானது, அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் அல்லது அசெம்ப்ளிக்கு முன் சின்டரிங் தொடர்பான பரிமாண விலகல்களை சரிசெய்ய உதவுகிறது.

தாங்கு உருளைகள் மற்றும் புஷிங்ஸ்

இரும்பு அடிப்படையிலான மற்றும் தாமிரம் அடிப்படையிலான எண்ணெய்-செறிவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகள் மற்றும் புஷிங்கள் அவற்றின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளின் பரிமாண திருத்தத்திற்காக செயலாக்கப்படலாம்.

கியர்கள் மற்றும் கேமராக்கள்

சின்டர் செய்யப்பட்ட PM கியர்கள், கேமராக்கள் மற்றும் பிற கட்டமைப்பு கூறுகள் தேவைப்படும் இடங்களில் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த பிந்தைய சின்டரிங் அளவைப் பயன்படுத்தலாம்.

பல-படி PM கூறுகள்

படிநிலை கட்டமைப்புகள் அல்லது உள் அம்சங்களைக் கொண்ட கூறுகளுக்கு, விருப்பமான பல-நிலை டை செட்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் கோர் ராட் உள்ளமைவுகள் பகுதி வரைபடத்தின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

PM உற்பத்தி வரியுடன் ஒருங்கிணைப்பு

தொடர்ச்சியான உற்பத்தி பணிப்பாய்வுகளை உருவாக்க, அளவீட்டு இயந்திரத்தை அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை தூள் உலோகக் கருவிகளுடன் இணைக்க முடியும்.

சுருக்க உபகரணங்களுடன் இணைப்பு

இயந்திரத்தை ஒரு தூள் சுருக்க அழுத்தி மற்றும் கண்ணி பெல்ட் சின்டரிங் உலைக்குப் பிறகு பயன்படுத்தலாம். பச்சை நிற காம்பாக்ட்கள் பிந்தைய சின்டரிங் அளவு செயல்முறைக்குள் நுழைவதற்கு முன் முதலில் அழுத்தி சின்டர் செய்யப்படுகின்றன.

தானியங்கு பகுதி பரிமாற்றம்

MA தொடர் கையாளுபவர்கள் அல்லது RA தொடர் ரோபோக்கள் உற்பத்தி நிலைகளுக்கு இடையில் பகுதிகளை மாற்றலாம், கைமுறை கையாளுதலைக் குறைத்து இயந்திர சுழற்சி நேரங்களை ஒத்திசைக்க உதவுகிறது.

ஆய்வு மற்றும் வரிசைப்படுத்துதல்

உற்பத்திக்குத் தானியங்கு தரச் சரிபார்ப்பு மற்றும் வகைப்பாடு தேவைப்படும்போது ஒரு பணியிட ஆய்வு நிலையம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரிசைப்படுத்தும் நிலையம் ஆகியவை சேர்க்கப்படலாம்.

ஒரு பொதுவான தானியங்கு உற்பத்தி ஓட்டம் இவ்வாறு கட்டமைக்கப்படலாம்:

தூள் காம்பாக்ஷன் → பச்சை நிற கச்சிதமான கையாளுதல் → மெஷ் பெல்ட் சின்டரிங் → அளவு → ஆய்வு → வரிசைப்படுத்துதல்

விருப்ப கட்டமைப்பு

வெவ்வேறு கூறுகளுக்கு வெவ்வேறு கருவிகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நிலைகள் தேவை. XIAYI வாடிக்கையாளரின் தயாரிப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப விருப்பத் தொகுதிகளை வழங்குகிறது.

டை செட் விருப்பங்கள்

கிடைக்கக்கூடிய டை கட்டமைப்புகளில் U1/L2 மற்றும் U2/L2 ஆகியவை அடங்கும். ஒரு ஹைட்ராலிக் கோர் ராட் அசெம்பிளி மற்றும் இரு-திசை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேல்-பஞ்ச் பேலன்ஸ் சிலிண்டர் ஆகியவை குறிப்பிட்ட கூறு கட்டமைப்புகளுக்கு கிடைக்கின்றன.

செயல்பாடு விருப்பங்களை அழுத்தவும்

அச்சகத்தில் சுழலும் தானியங்கி உணவு அலகு, தவறான ஊட்டத்தைக் கண்டறிதல் சென்சார், வொர்க்பீஸ் ஏர்-ப்ளோ கிளீனிங் யூனிட், டபுள்-ஸ்ட்ரோக் கண்டறிதல் மற்றும் தானியங்கி இறக்க-உயரம் சரிசெய்தல் தொகுதி ஆகியவை பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

ஆட்டோமேஷன் விருப்பங்கள்

ஆட்டோமேஷனில் MA தொடர் கையாளுபவர்கள், RA தொடர் ரோபோக்கள், பணிப்பகுதி ஆய்வு நிலையங்கள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வரிசைப்படுத்தும் நிலையங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இயந்திரம் ஒரு தூள் கச்சிதமான பிரஸ் மற்றும் மெஷ் பெல்ட் சின்டரிங் ஃபர்னஸுடன் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்படலாம்.

இயந்திரம் சந்திக்கிறதுஜிபி/டி 10924-2009மற்றும்GB27607-2011பத்திரிகை தரநிலைகள் மற்றும் CE சான்றிதழ் தேவைகளை ஆதரிக்கிறது.

விநியோகம், நிறுவல் மற்றும் சேவை

ஏற்றுமதிக்கு முன், ஒவ்வொரு இயந்திரமும் இயந்திர, மின் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயல்பாட்டை சரிபார்க்க சுமை மற்றும் சுமை சோதனைக்கு உட்படுகிறது.

ஆவணப்படுத்தல்

நிலையான ஆவணத் தொகுப்பில் செயல்பாட்டு கையேடு, மின் வரைபடங்கள் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் பட்டியல் ஆகியவை அடங்கும்.

நிறுவல் மற்றும் பயிற்சி

XIAYI தேவையான போது பொறியாளர்களால் ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடலை வழங்குகிறது. ஆபரேட்டர் பயிற்சி இயந்திர செயல்பாடு, டை-செட் மாற்றம், அளவுரு அமைப்பு, சரிசெய்தல் மற்றும் பல-நிலை பராமரிப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

உத்தரவாதம் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு

நிலையான உத்தரவாத காலம்12 மாதங்கள். உத்தரவாதக் காலத்தின் போது, ​​தரம் தொடர்பான தோல்விகள் அதற்குள் பதிலைப் பெறும்4 மணி நேரம், உள்ள தள ஆதரவுடன்2 நாட்கள்தேவைப்படும் போது.

XIAYI வாழ்நாள் முழுவதும் உதிரி பாகங்கள் வழங்கல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆலோசனைகளையும் வழங்குகிறது.

செயல்முறை மற்றும் கருவி ஆதரவு

புதிய திட்டங்களுக்கு, வாடிக்கையாளர்கள் கூறு வரைபடங்களை வழங்க முடியும், எனவே XIAYI பொருத்தமான டை செட், சைசிங் ஃபோர்ஸ் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் ஆகியவற்றை உபகரண உற்பத்திக்கு முன் பரிந்துரைக்க முடியும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு அளவு அழுத்தி மற்றும் ஒரு தூள் கச்சிதமான அழுத்தத்திற்கு என்ன வித்தியாசம்?

ஒரு காம்பாக்ஷன் பிரஸ் சின்டரிங் செய்வதற்கு முன் உலோகப் பொடியை பச்சை நிற கச்சிதமாக உருவாக்குகிறது. சின்டரிங் செய்த பிறகு சின்டர் செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் பரிமாணங்களை ஒரு அளவு அழுத்தி சரிசெய்கிறது.

FSE-80 செயல்முறையானது ஷாக் அப்சார்பர் பிஸ்டன்களை அடியெடுத்து வைக்க முடியுமா?

ஆம். FSE-80 U1/L1, U1/L2 மற்றும் U2/L2 டை கட்டமைப்புகளை ஆதரிக்கிறது, சிக்கலான உள் கட்டமைப்புகளுக்கான ஹைட்ராலிக் கோர் ராட் விருப்பங்களுடன்.

இயந்திரம் முழுமையாக தானாக இயங்க முடியுமா?

ஆம். தானியங்கி உணவு, MA தொடர் கையாளுபவர்கள், RA தொடர் ரோபோக்கள், ஆய்வு மற்றும் வரிசையாக்க அமைப்புகள் உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.

மின்சாரம் மற்றும் காற்று தேவைகள் என்ன?

நிலையான மின்சாரம் AC380V / 50Hz ஆகும், மேலும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட காற்றழுத்தம் 0.6–0.8 MPa ஆகும். பொருந்தக்கூடிய சுற்றுப்புற வெப்பநிலை -10°C முதல் 50°C வரை.

அதிகபட்ச அளவு சக்தி என்ன?

FSE-80 அதிகபட்ச அளவு சக்தியை வழங்குகிறது800 கி.என், அதிகபட்ச அழுத்தும் பக்கவாதம் 4 மிமீ மற்றும் உண்மையான அளவு வேலை விகிதம் 20-35 எஸ்.பி.எம்.

முன்னணி நேரம் மற்றும் MOQ என்ன?

நிலையான விநியோகம் தோராயமாக உள்ளது40-55 வேலை நாட்கள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கு பொதுவாக 55-70 வேலை நாட்கள் தேவைப்படும். MOQ என்பது1 அலகு.

XIAYI என்ன பராமரிப்பு ஆதரவை வழங்குகிறது?

XIAYI செயல்பாட்டு கையேடுகள், மின் வரைபடங்கள், உதிரி பாகங்கள், நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது. நிலையான உத்தரவாத காலம்12 மாதங்கள்.